أخبار

التشكيل الحراري بالقالب هو عملية تشكيل سبائك معدنية عند درجات حرارة عالية. ويُستخدم على نطاق واسع في الصناعات التحويلية لإنتاج قطع متنوعة ذات أشكال معقدة ومتطلبات دقة عالية. سيتم تفصيل عملية التشكيل الحراري بالقالب أدناه.

في مجال الصب، يلعب اختيار المواد دورًا حاسمًا في جودة وأداء وتكلفة الصب النهائي.

لطالما احتلت مواد الصب التقليدية، مثل الحديد الزهر والفولاذ المصبوب وسبائك الألومنيوم، مكانة مهمة في الإنتاج الصناعي. يتميز الحديد الزهر بأداء صب جيد، ومقاومة للتآكل، وامتصاص للصدمات، ويُستخدم غالبًا في تصنيع مختلف الأجزاء الميكانيكية، مثل فرش أدوات الآلات وكتل المحركات. أما الفولاذ المصبوب، بفضل قوته العالية ومتانته العالية، فهو مناسب للمكونات التي تتحمل أحمالًا ثقيلة وضغوطًا معقدة، مثل التروس الكبيرة وحوامل الدرفلة. تُستخدم سبائك الألومنيوم على نطاق واسع في صناعات الطيران والسيارات وغيرها، نظرًا لوزنها الخفيف، وموصليتها الحرارية الجيدة، ومقاومتها للتآكل.

في مجال معالجة المعادن، يُعدّ التبريد المُبَرّد عملية معالجة حرارية شائعة وهامة، مصممة لتحسين صلابة المواد المعدنية ومقاومتها للتآكل ومتانتها. ومن بين هذه الطرق التبريد المُبَرّد عالي التردد، وهما طريقتان شائعتان، تتميزان بخصائص فريدة ونطاق تطبيق واسع.

نظراً للتنوع الكبير في أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ، يوجد ما يصل إلى أكثر من 140 نوعاً في معيار GB/T 20878-2007، وحوالي 200 نوع في التطبيقات العملية. تختلف مُشكِّلات الفولاذ المقاوم للصدأ في تركيبها وأدائها واستخداماتها، وهناك العديد من طرق التصنيف.

تُسمى المطروقات القرصية الشكل أيضًا مطروقات المحور القصير. ووفقًا لصعوبة التشكيل، يمكن تقسيم مراحل معالجتها تقريبًا إلى ثلاث حالات مختلفة: مطروقات عادية، مطروقات ذات ثقوب عميقة عالية المحور، ومطروقات معقدة رقيقة الجدران عالية الأضلاع. وبشكل عام، تشمل مراحل معالجتها بشكل رئيسي خطوات رئيسية مثل التكسير، والتكسير الرأسي لإزالة القشور، والتكسير النهائي. والآن، دعونا نتناول هذا الموضوع بمزيد من التفصيل والشمول.

في ظل التطور العالمي المتسارع للطاقة النظيفة، تكتسب طاقة الرياح زخمًا متزايدًا، باعتبارها مصدرًا هامًا للطاقة المتجددة. وباعتبارها مكونًا أساسيًا في معدات طاقة الرياح، يتزايد الطلب على فلانشات طاقة الرياح باستمرار.

عادةً ما تُدمج المعالجة الحرارية للمطروقات الكبيرة مع تبريدها. ويرجع ذلك إلى كبر حجم مقطعها وتعقيد عملية إنتاجها. أثناء المعالجة الحرارية، ونظرًا لعدم تساوي البنية الدقيقة وخصائصها، تكون بعض المطروقات عرضة لعيوب البقع البيضاء. لذلك، بالإضافة إلى إزالة الإجهاد وتقليل الصلابة، فإن الغرض الرئيسي من المعالجة الحرارية للمطروقات الكبيرة هو منع تكون البقع البيضاء، وتحسين تجانس تركيبها الكيميائي، وضبط بنيتها الدقيقة وتحسينها.

خلال الليل، انخفض سعر النيكل في بورصة لندن للمعادن بنسبة 0.14%، بينما ارتفع سعر النيكل في بورصة شنغهاي بنسبة 1.07%. أما على صعيد المخزون، فقد ارتفعت مخزونات النيكل في بورصة لندن للمعادن بمقدار 120 طنًا لتصل إلى 89,562 طنًا أمس، بينما انخفضت طلبات المستودعات المحلية في بورصة شنغهاي للمعادن بمقدار 517 طنًا لتصل إلى 20,543 طنًا أمس. أما بالنسبة لقيمة العلاوة، فقد ظلت قيمة العلاوة سالبة خلال الفترة من 0 إلى مارس؛ بينما انخفضت قيمة علاوة النيكل المستورد بمقدار 50 يوانًا للطن إلى -50 يوانًا للطن.

1. خصائص المواد الرئيسية للحديد والصلب ومجالات التطبيق

①الفولاذ الكربوني

الفولاذ الكربوني مادةٌ من سبائك الحديد والكربون الحديدي تحتوي على عناصر كربونية، عادةً ما تتراوح نسبتها بين 0.12% و2.0%. يُصنف الفولاذ الكربوني، وفقًا لاختلاف نسبة الكربون فيه، إلى: فولاذ منخفض الكربون (أقل من 0.3%)، وفولاذ متوسط ​​الكربون (0.3% - 0.6%)، وفولاذ عالي الكربون (أكثر من 0.6%). يتميز الفولاذ الكربوني بمرونة عالية، وقابلية لحام، وسهولة تشغيل، ويُستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الهيكلية، والأجزاء الميكانيكية، وصناعة السيارات، وغيرها من المجالات.