ACEROS AL CARBONO/ALEACIONES ASTM A350 LF1, LF2 Y LF3
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Estos grados de acero se utilizan para tuberías y también en la producción de bridas forjadas. Son aptos para temperaturas de hasta -20 °F (LF1), -50 °F (LF2) y -150 °F (LF3).
Designación por normas
Mat. No. | DE | EN | AISI |
1.5622 | 14Ni6 | - | A350 |
ANÁLISIS QUÍMICO
LF1:
DO% | Minnesota% | Y% | S% | PAG% | %Cr | En% |
0,30 máximo | 0,6/1,35 | .15/.30 | .040 máximo | .035 máximo | 0,30 máximo | 0,40 máx. |
LF2:
DO% | Minnesota% | Y% | S% | PAG% | %Cr | En% |
0,30 máximo | 0,6/1,35 | .15/.30 | .040 máximo | .035 máximo | 0,30 máximo | 0,40 máx. |
LF3:
DO% | Minnesota% | Y% | S% | PAG% | %Cr | En% |
0,20 máx. | 0.90 | .20/.35 | .040 máximo | .035 máximo | 0,30 máximo | 3.3/3.7 |
APLICACIONES
Estos aceros se utilizan principalmente para tuberías y bridas forjadas.
FORJA
Los grados LF1 y LF2 se forjarían idealmente a alrededor de 2250-2300ºF (1230-1260ºC) yno puede serforjado por debajo de 1650-1700ºF(900-925ºC).ElEl grado LF3 se forjaría a alrededor de 2150-2200ºF (1175-1205ºC) yno puede serforjado por debajo de 1700ºF (925ºC).
SOLDADURA/TRATAMIENTO TÉRMICO
El tratamiento térmico de los aceros para tuberías se realizará, sin duda, de forma continua tras la soldadura. La estructura de estos aceros estará determinada inicialmente por el proceso de laminación/forjado. La tubería se fabricará con aceros laminados en caliente, y las bridas, etc., con piezas forjadas. El proceso de soldadura será fundamental para garantizar la idoneidad y la seguridad de la tubería, así como su posterior rendimiento. Los tratamientos térmicos de precalentamiento y postcalentamiento son esenciales.
Los tres grados enumerados aquí se pueden soldar fácilmente mediante todos los métodos probados y comprobados.
MAQUINABILIDAD
En el caso de accesorios y bridas forjados, estos gradospoderSe mecanizará según sea necesario, y la experiencia continua determinará si el mecanizado se realiza mejor en una estructura recién forjada, una estructura normalizada o una estructura recocida. En cualquier caso, dada la naturaleza crítica del uso final, se recomienda consultar con una empresa reconocida en tratamiento térmico..