1.7227, DIN 42CrMoS4, AISI 4140
ALGEMENE KARAKTERISTIEKEN
AISI 4140-staal is een laaggelegeerd medium koolstofstaal dat chroom, molybdeen en mangaan bevat.
AISI 4140 staal materiaaleigenschappen
AISI 4140-staal is een laaggelegeerd medium koolstofstaal dat chroom, molybdeen en mangaan bevat.
Het staat in veel industrieën hoog aangeschreven vanwege zijn uitzonderlijke mechanische eigenschappen, zoals hoge sterkte, weerstand tegen vermoeidheid en hardheid. Dit maakt het een ideale keuze voor de productie van machineonderdelen zoals assen, tandwielen en bouten, maar ook voor auto-onderdelen.
De indrukwekkende combinatie van sterkte, ductiliteit en schokbestendigheid betekent dat het bestand is tegen zware industriële omgevingen waar stress en spanning vaak voorkomen.
AISI 4140 staal is een veelzijdig en betrouwbaar materiaal voor gebruik in veeleisende toepassingen.
AISI 4140 staalspecificatie
Het UNS-nummer van AISI 4140 staal is UNS G41400. De materiaalspecificaties van AISI 4140 staal zijn:
1.ASTM A 193: klasse B7, B7M,
2.ASTM A29, A 322, A331, A506, A513, A519, S646, A 752: klasse 4140,
3.SAE J404: klasse 4140,
4.EN 10250: Grade 42CrMo4 (1.7225),
5.BS 970: Kwaliteit 42CrMo 4, 7.DIN 17200: Kwaliteit 42CrMo4 (1.7225)
AISI 4140 staal Equivalent materiaal
AISI 4140 maakt deel uit van de 41xx-serie SAE-staalsoorten en er zijn momenteel verschillende gelijkwaardige materialen op de markt verkrijgbaar. Sommige hiervan omvatten:
1.Kwaliteit 42CrMo4 (1,7225)
2.JIS G4105 - Kwaliteit SCM440
3.AS 1444-kwaliteit 4140
4.ASTM A29, A 322, A331, A506, A513, A519, S646, A 752: klasse 4140
Elk van deze gelijkwaardige materialen heeft zijn eigen unieke reeks chemische samenstellingen, mechanische eigenschappen en beoogde toepassingen. Door deze alternatieven te kennen, kunnen ingenieurs en fabrikanten het meest geschikte materiaal voor hun specifieke behoeften selecteren. Dit zorgt ervoor dat hun producten de gewenste eigenschappen hebben, zoals sterkte, ductiliteit en taaiheid.
4140 staal betekenis
Nummer | Betekenis |
4 | betekent dat aisi 4140-staal molybdeen als hoofdlegering is |
1 | Betekent toegevoegd chroom voor legering. |
40 | Graadaanduiding. |
AISI 4140 Chemische samenstellingen
Cijfer | C% | En | Mn% | En% | S% | P% | Cr% | Maan% |
4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | 0,15-0,35 | 0,04 | 0,035 | 0,8-1,10 | 0,15-0,25 |
AISI 4140-staal is een veelzijdig en betrouwbaar materiaal dat kan worden afgeschrikt en getemperd om een hoge sterkte en taaiheid te bereiken. Het wordt vaak gebruikt voor zwaarbelaste componenten in de voertuigconstructie, maar ook voor machinebouwtoepassingen waarbij afschrikken en oppervlakteharding vereist zijn.
De treksterkte van AISI 4140-staal ligt doorgaans rond de 95 Ksi (655 MPa), terwijl de minimale vloeigrens 60,2 Ksi (415 MPa) is. De hardheid van het staal varieert afhankelijk van de temperatuur waarbij het wordt behandeld voor taaiheid, doorgaans variërend van 217 HB tot 241 HB.
AISI 4140-staal is een uitstekende keuze voor veeleisende toepassingen waarbij sterkte, taaiheid en hardheid vereist zijn. Dankzij de veelzijdigheid en betrouwbaarheid is het een populaire keuze onder zowel ingenieurs als fabrikanten.
Eigenschappen | Waarde |
Treksterkte | 95 Ksi (655 Mpa) |
Opbrengststerkte | 60,2 Ksi (415 Mpa) |
% Verlenging | 25.7 |
Dikte |
|
Smeltpunten | 2580-2650°F |
AISI 4140 Warmtebehandeling
AISI 4140-staal is een hoogwaardig materiaal dat goede mechanische eigenschappen biedt wanneer het wordt afgeschrikt en getemperd. Het wordt vaak gebruikt voor constructieonderdelen in de auto- en voertuigproductie vanwege zijn betrouwbare sterkte en weerstand tegen vermoeidheid.
Om de gewenste sterkte en taaiheid te bereiken, ondergaat AISI 4140-staal een ontlaatproces waarbij het materiaal wordt verhard en vervolgens ontlaten. De warmtebehandeling kan nauwkeurig worden gecontroleerd om de relatie tussen hardheid en taaiheid aan te passen.
Het hardingsproces omvat het verwarmen van het staal tussen 820°C en 860°C voordat het snel wordt afgekoeld in een oliebad of water. De daaropvolgende ontlaattemperatuur is afhankelijk van de gewenste sterkte en het staal moet zo snel mogelijk na het uitharden worden getemperd om scheuren te voorkomen. Een tempereerbehandeling in een temperatuurbereik van 540°C tot 680°C met daaropvolgende luchtkoeling wordt aanbevolen.
Er kunnen ook verschillende warmtebehandelingen worden toegepast op AISI 4140-staal, zoals gloeien bij 800°C tot 850°C met ovenkoeling, normaliseren bij 870°C tot 900°C met stille luchtkoeling en afschrikken bij 820°C tot 860° C gevolgd door afschrikken met water. Het temperen wordt gewoonlijk uitgevoerd bij een temperatuurbereik van 540°C tot 980°C, waarbij het materiaal gedurende één uur per inch dikte wordt geweekt, gevolgd door nog steeds luchtkoeling.
AISI 4140 staallassen
Bij het lassen van AISI 4140-staal is het voorverwarmen van het materiaal cruciaal om een succesvolle verbinding van twee stukken te garanderen. Een goede voorverwarming helpt scheuren te voorkomen en zorgt ervoor dat de las sterk en duurzaam is.
AISI 4140-staal kan op verschillende manieren worden gelast, waaronder staaflassen, TIG-lassen en MIG-lassen. Elke methode vereist verschillende technieken en apparatuur, maar ze kunnen allemaal een las van goede kwaliteit opleveren als ze op de juiste manier worden uitgevoerd.
De keuze van de lasmethode is afhankelijk van verschillende factoren, zoals de dikte van het materiaal, het type verbinding en de vereiste sterkte van de las. Het is belangrijk om de juiste lasmethode te kiezen die het beste bij de specifieke toepassing past en de juiste lasprocedures te volgen om een las van hoge kwaliteit te garanderen.
AISI 4140 staaltoepassingen
AISI 4140 staal is een veelzijdig materiaal dat veel wordt gebruikt in de machinebouw voor een breed scala aan toepassingen. Enkele voorbeelden zijn:
·Machinecomponenten
·Assen
·Stuurknokkels
·Drijfstangen
·Krukassen
·Transmissieschachten
·Rondsels
·Versnellingen
·Trommels
·Basis platen
·Lichaamsdelen