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Forjamento de matriz térmica é um processo de forjamento de tarugo de metal em alta temperatura. É amplamente usado na indústria de manufatura para produzir várias peças com formas complexas e requisitos de alta precisão. O fluxo do processo de forjamento de matriz quente será detalhado abaixo.

No campo da fundição, a seleção de materiais desempenha um papel crucial na qualidade, desempenho e custo das peças fundidas finais.

Materiais de fundição tradicionais, como ferro fundido, aço fundido e ligas de alumínio, sempre ocuparam uma posição importante na produção industrial. O ferro fundido tem bom desempenho de fundição, resistência ao desgaste e absorção de choque, e é frequentemente usado para fabricar várias peças mecânicas, como leitos de máquinas-ferramentas e blocos de motor. O aço fundido, com sua alta resistência e boa tenacidade, é adequado para componentes que suportam cargas pesadas e tensões complexas, como grandes engrenagens e suportes de laminadores. As ligas de alumínio são amplamente utilizadas na indústria aeroespacial, automotiva e outros campos devido ao seu peso leve, boa condutividade térmica e resistência à corrosão.

No campo do processamento de metais, a têmpera é um processo de tratamento térmico comum e crítico, projetado para melhorar a dureza, resistência ao desgaste e resistência de materiais metálicos. Entre eles, a têmpera de alta frequência são dois métodos de têmpera amplamente usados, que têm características e faixa de aplicação únicas.

Dada a grande variedade de aços inoxidáveis, há mais de 140 tipos no padrão GB/T 20878—2007, e aproximadamente 200 tipos em aplicações práticas. Forjados de aço inoxidável diferem em composição, desempenho e uso, e há vários métodos de classificação.

Forjados em forma de disco são frequentemente chamados de forjados de eixo curto. De acordo com a dificuldade de conformação, seu fluxo de processamento pode ser dividido aproximadamente nas três situações diferentes a seguir: forjados comuns, forjados de furo profundo de cubo alto e forjados complexos de parede fina de nervura alta. Em geral, seu fluxo de processamento abrange principalmente etapas-chave, como recalque, recalque vertical para remover a escama e forjamento final. A seguir, vamos ter uma compreensão mais detalhada e abrangente da elaboração detalhada a esse respeito.

Na onda do desenvolvimento global de energia limpa, a energia eólica, como uma importante fonte de energia renovável, está ganhando força. E como um componente-chave em equipamentos de energia eólica, a demanda do mercado por flanges de energia eólica também está aumentando continuamente.

Normalmente, o tratamento térmico de grandes forjados é frequentemente combinado com o resfriamento dos forjados. Isso ocorre porque o tamanho da seção de grandes forjados é grande e o processo de produção é complexo. Durante o tratamento térmico, devido à irregularidade da microestrutura e propriedades dos forjados, alguns forjados são propensos a defeitos de ponto branco. Portanto, além de eliminar o estresse e reduzir a dureza, o principal objetivo do tratamento térmico de grandes forjados é primeiro evitar que os forjados gerem pontos brancos, melhorar a uniformidade da composição química dos forjados e ajustar e refinar a microestrutura dos forjados.

Em 1º de janeiro de 2024, a Japan SANKO Company visitou a Shandong Hengchang Heavy Industry Machinery Co., LTD. Os produtos que processamos foram aceitos, e os líderes seniores da nossa empresa realizaram um simpósio.

Em 21 de setembro de 2023, quatro líderes japoneses de engenharia de coque visitaram a Shandong Huida Creep Ink Equipment Co., LTD., uma subsidiária do grupo, para inspecionar e inspecionar o sonho e orientar o produto para vencer uma situação ganha-ganha. Os líderes da empresa calorosamente...