Xử lý luồng hình đĩaRènS

Rèn hình đĩa thường được gọi là rèn trục ngắn. Theo độ khó tạo hình, quy trình gia công của chúng có thể được chia thành ba tình huống khác nhau sau: rèn thông thường, rèn lỗ sâu trục cao và rèn phức hợp thành mỏng gân cao. Nhìn chung, quy trình gia công của chúng chủ yếu bao gồm các bước chính như đảo, đảo theo chiều dọc để loại bỏ vảy và rèn cuối cùng. Tiếp theo, chúng ta hãy cùng tìm hiểu chi tiết và toàn diện hơn về quá trình xây dựng chi tiết liên quan đến vấn đề này.

1. Quy trình gia công rèn hình đĩa thông thường: Các loại rèn như bánh răng, mặt bích, trục ngang, v.v. có hình dạng tương đối đơn giản và rõ ràng. Trong quy trình gia công thực tế, thao tác đảo ngược đầu tiên được sử dụng để loại bỏ hiệu quả lớp vảy trên bề mặt hình trụ của phôi, sau đó phôi được xoay thẳng đứng 90° và đảo ngược nhẹ nhàng để loại bỏ lớp vảy trên bề mặt cuối. Đường kính của phôi sau khi xử lý đảo ngược thường phù hợp nhất khi vượt quá nan hoa và có thể kéo dài đến giữa vành. Nhờ xử lý này, một mặt, nó có thể tránh hiệu quả hiện tượng gấp nếp, mặt khác, nó có thể đảm bảo rằng trục được lấp đầy hoàn toàn. Cần lưu ý rằng nếu đường kính của rèn hình đĩa quá lớn để đặt hợp lý bàn đảo ngược trên một búa rèn, trong trường hợp này, có thể sử dụng linh hoạt hai búa rèn để rèn hợp tác. Cụ thể, một búa chịu trách nhiệm cho công việc đảo ngược, và búa còn lại chủ yếu đảm nhận nhiệm vụ rèn cuối cùng. Hơn nữa, trên tiền đề quan trọng là có thể lấp đầy phôi mà không bị ảnh hưởng, đường kính đảo phải càng gần càng tốt với đường kính yêu cầu trong quá trình rèn cuối cùng. Theo cách này, không chỉ có thể định vị phôi trong quá trình rèn cuối cùng chính xác mà còn có thể tránh thành công hiện tượng gấp không mong muốn.

2. Quy trình gia công rèn hình đĩa lỗ sâu trục cao: Trong quá trình gia công cụ thể của loại rèn này, để tạo điều kiện định vị chính xác phôi trong quá trình rèn cuối cùng của cổ và để lấp đầy hoàn toàn trục, bước làm việc chính là tạo hình đảo được thêm vào một cách đặc biệt. Đầu tiên, một lỗ lõm được rèn trước, và sau khi xoay 180°, thao tác rèn cuối cùng được thực hiện thêm.

3. Quy trình gia công rèn đĩa mỏng thành gân cao: Để đảm bảo hiệu quả việc rèn có thể được điền đầy hoàn toàn hoặc tránh vấn đề gấp nếp, cần phải tối ưu hóa và cải thiện các điều kiện dòng chảy kim loại cho loại rèn này, vì vậy việc sử dụng bước rèn trước là rất quan trọng. Đặc biệt đối với các bộ phận hình vòng có đường kính lớn, nếu không thực hiện thao tác rèn trước trong quá trình gia công, khả năng cao sẽ xảy ra tình trạng gấp nếp không mong muốn. Sau khi rèn trước, điều kiện tạo hình chắc chắn sẽ được cải thiện đáng kể. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành thực tế, đôi khi rất khó để sắp xếp hợp lý các bước làm việc liên quan trên một búa rèn. Lúc này, cần phải rèn bằng cách kết hợp hai búa rèn. Quy trình gia công rèn đĩa bao gồm những nội dung cụ thể nào? Nội dung trình bày ở trên là phần giới thiệu chi tiết có liên quan về vấn đề này. Rất mong có thể hữu ích cho mọi người và cung cấp tài liệu tham khảo và tham khảo có giá trị cho các hoạt động gia công liên quan.